“我想把我的工廠(chǎng)打造成「智能化」「現代化」「數字化」的工廠(chǎng)?！闭憬ㄋ軜I(yè)股份有限公司（下稱(chēng)：三通）總經(jīng)理顏米蘭向我們講述了對新工廠(chǎng)的期待。

浙江三通塑業(yè)股份有限公司位于浙江臺州玉環(huán)市，是一家專(zhuān)業(yè)的塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)。公司已建成由280多名員工組成的團隊，包括研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷(xiāo)售，確保了強大的研發(fā)和生產(chǎn)能力。公司產(chǎn)品主要服務(wù)于日化品、醫療器材和食品包裝領(lǐng)域，70%的產(chǎn)品出口到歐美市場(chǎng)，對產(chǎn)品質(zhì)量有極高要求。面對生產(chǎn)挑戰，三通塑業(yè)引入拓斯達智能整廠(chǎng)方案，以此解決工廠(chǎng)難題。

裝備智能化

專(zhuān)機專(zhuān)用，優(yōu)化生產(chǎn)

“瓶坯如果注塑成型不好，僅需輕微的外力，如用手掰或跌落，即可導致瓶頸或瓶口出現斷裂?！比ㄋ軜I(yè)的包裝瓶主要采用PET材料，這種材料粘度高且對溫度敏感，溫度不當容易造成產(chǎn)品通透性差和壁厚不均，從而造成原料的浪費進(jìn)而造成生產(chǎn)成本的增加。

針對PET原料的成型難點(diǎn)，拓斯達為三通提供PET專(zhuān)用注塑機。專(zhuān)機采用專(zhuān)用螺桿、大扭矩馬達、加大動(dòng)力系統，使塑化效率整體提升20％以上。同時(shí)也大幅度減少成型過(guò)程中可能出現的氣泡、雜質(zhì)等缺陷，確保了成型瓶坯的通透性和良品率。

針對客戶(hù)希望提高生產(chǎn)效率和節約成本的需求，使用具有工序一體設計理念的PET專(zhuān)用注塑機，基于自研的控制系統，支持主機聯(lián)動(dòng)機械手信號，主機聯(lián)調周邊輔機壓力、溫度等關(guān)鍵工藝參數，提高生產(chǎn)效率。機器加裝紅外發(fā)熱圈，提高熱能轉換效率，有效減少了在生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。經(jīng)測算，紅外加熱圈有效節能約20%。

“你們在（機器）用料上面沒(méi)有偷工減料，機器更結實(shí)?，F在使用下來(lái)，還是比較穩定的?！比ㄋ軜I(yè)總經(jīng)理顏米蘭評價(jià)道。

在完成注塑工序后，瓶坯將進(jìn)入下一道關(guān)鍵工序——吹塑，以形成最終的產(chǎn)品?；谲浖刂颇芰?，拓斯達幫助客戶(hù)打通注塑后端的吹塑自動(dòng)化，PET原材料在經(jīng)過(guò)注塑成型之后，瓶坯能夠順暢地從輸送帶進(jìn)入吹塑工序，優(yōu)化人力配置，最大限度提升生產(chǎn)效率。通過(guò)這樣的系統設計，確保整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流程的順暢和高效。

工業(yè)現代化

智能工廠(chǎng)，數字探索

“一開(kāi)始，我就想要一個(gè)智能化的工廠(chǎng)，前面也是走了一些彎路，經(jīng)過(guò)一些考察，最后才選擇你們（拓斯達）作為供應商?！?/span>

智能整廠(chǎng)規劃是一項系統性工程，傳統的工廠(chǎng)規劃多依賴(lài)于經(jīng)驗主義，隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展，智能整廠(chǎng)規劃已成為工業(yè)領(lǐng)域不可忽視的重要議題。在方案設計上，企業(yè)需要在分包模式和一體化的“交鑰匙”模式之間做出選擇。

拓斯達所提供的一體化“交鑰匙”智能整廠(chǎng)解決方案，是建立在其核心技術(shù)之上，并通過(guò)三大裝備作為產(chǎn)品支持。方案的實(shí)施融合了多元的產(chǎn)品業(yè)務(wù)線(xiàn)、高度兼容的設備以及自主研發(fā)的系統。通過(guò)智能能源環(huán)境管理系統、中央供料系統和注塑工序一體機的協(xié)同作業(yè)，減少設備、系統信號延遲、不通暢等問(wèn)題，從而讓工廠(chǎng)的運行和管理變得更加輕松。“目前我們搬進(jìn)新廠(chǎng)之后，你們所有的系統都運行了一個(gè)月，總的來(lái)說(shuō)，現在比較穩定?！鳖伩傇u價(jià)道。

整廠(chǎng)數字化

數智驅動(dòng)，感知脈動(dòng)

“我們接下來(lái)需要引入MES系統，方便管理工廠(chǎng)的生產(chǎn)?！鳖伩傉f(shuō)道。

“智能化、數字化、現代化”是三通塑業(yè)未來(lái)生產(chǎn)制造的發(fā)展方向。為此，在引進(jìn)智能能源管理系統、中央供料系統、PET專(zhuān)機以及后端吹塑自動(dòng)化后，三通將會(huì )引入MES系統。拓星脈MES系統基于自主研發(fā)技術(shù)，成功實(shí)現了信號接口的打通，并與拓斯達全線(xiàn)設備兼容，能夠自主采集注塑機、輔助設備、供料系統以及能源管理系統等物理數據。這一系統使管理者能夠實(shí)時(shí)掌握車(chē)間的生產(chǎn)情況，為企業(yè)管理決策提供強有力的數據支持。

“我們在塑料制品這個(gè)行業(yè)持續深耕，也希望你們（拓斯達）能利用智能化的優(yōu)勢，將我們的工廠(chǎng)打造成一個(gè)真正智能化、數字化、現代化的工廠(chǎng)。”顏總向我們表達了她對三通未來(lái)發(fā)展的期望。

未來(lái)，拓斯達將持續深耕行業(yè)，提煉并總結具有通用性的整廠(chǎng)策略和方法論，助力更多行業(yè)客戶(hù)智能升級。

拓斯達堅持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命，秉承“成為全球領(lǐng)先的智能裝備服務(wù)商”的愿景，通過(guò)控制、伺服、視覺(jué)三大核心技術(shù)，以及工業(yè)機器人、注塑機、五軸聯(lián)動(dòng)數控機床為核心的三大智能裝備，為制造企業(yè)提供智能整廠(chǎng)解決方案。